炼铁厂烧结主机改造效果好、炼钢厂转炉平台改造促生产、动力厂空压机改造降电耗……近期，方大九钢深入推进小改小革，让“金点子”结出“金果子”。

近期，该公司炼铁厂老区对烧结主机点火炉空气管道进行改造，采用直径820毫米的管道把余热发电多余的热风接入主机空气管道，使空气管道的温度由常温提高到200℃左右，有效去除煤气中的水分，实现充分使用煤气。改造完成后，高炉煤气消耗下降明显，烧结矿吨矿煤气消耗下降3.2立方米／吨，助力企业降本增效。

炼钢厂同样深入推进小改小革工作，对转炉平台进行改造，通过将转炉平台西侧延伸数米，使扒废钢挖机与转炉之间安全距离进一步拉大，不仅能有效避免转炉冶炼钢水飞溅烧坏挖机的风险，还避免废钢掉落砸坏下方过跨平板车电缆的现象，确保生产设备安全稳定运行，提高生产效率，保障炼钢厂生产平稳有序。

在动力厂，员工将改造的焦点放在了压风站离心空压机上。该厂成立了攻关小组并制定了详细的施工方案，淘汰部分螺杆空压机，新建2台离心空压机，实施单台离心空压机＋单台螺杆空压机的运行模式，每日自用电下降约275度，不仅满足生产要求，还减少电能消耗，降低设备维护成本。